如果彩涂铝板加工后的颜色的实际效果不能超过估计的实际效果，将对其应用造成相当大的危害。在制造中，影响彩涂铝板加工表面的色差有哪些?
铝板表面的彩色偏振元件: 1. 染色水溶液温度。 铝板的染色分为冷染色和热染色。冷染在加工过程中使用时间较长，所以对色彩对称性的把握很好。热染色的使用时间较短，但没有办法控制颜色。热染色温度一般为40℃和60℃。如果温度过高，则会降低染色的吸收率，很容易使铝板表面充分绽放。 2. 空气氧化膜对铝单板质量的危害。 空气氧化膜是指铝单板的厚度、孔隙率和透明度。铝板内空气氧化膜的厚度可维持在10μm左右，从而获得孔隙率和透明度，获得较好的染色质量。 3.染色溶液浓度。
染色剂的浓度与染色剂有关。铝单板上色后，浓度较低，轻浓度稍高。如果浓度过高，会造成颜色不均匀或上下波动，这在清洗和关闭“流体颜色”的整个过程中很容易发生。为了提高染料对染料的吸收能力，选择低浓度的颜色增加染色，使染料分子结构更均匀地进入空气氧化膜孔中，使颜色更协调强。 4. 铝型材双板零件原材料的危害。
正常情况下，高纯铝、铝镁、铝锰铝合金在氧化处理过程中，其染色特性好，可染成多种颜色。对于硅或铜重板，在整个染色过程中只有深褐色和灰黑色，颜色比较简单。