技术人员详解合金铝板加工有哪些工艺：
1.　对合金铝板进行切割。 　　合金铝板材的剪裁机器设备上进行剪裁加工,在加工过程中保证合金铝板材的平面度,在裁床的台面不能有杂质异物,保证裁床台面的清洁度, 在剪裁时,所留适量的加工余量和刀锯前倾角。合金铝板的锯切必须在专业的金属板材切割的机器设备上进行，保证合金铝板的平面度。锯切过程中,必须采用板材固定,切割锯片移动的方式加工,以保证加工边的平整度和加工板的直线度.锯床的锯片为专用的金属板材加工刀锯,加工设备的转速不得低于3000 转/分钟, 加工移动速度不得高于5米/分钟.刀锯的移动必须在直线导轨的倚靠下进刀,刀锯移动平稳. 合金铝板在裁切后加工边不能有毛刺和板材夹心的杂物。
2.　合金铝板的成型 加工时不允许直接折边的加工,在折弯前必须进行开槽和折边前加工准备工作.开槽深度必须严格控制在正面铝板后至少保留0.3 mm厚的塑料芯材,　以保证合金铝板有足够的韧性,防止这边处铝皮断裂.
合金铝板的开槽应在专用的机器设备上进行开槽加工,在加工过程中,在合金铝板材的背部垫有平整的垫板,以保证开槽加工的合金铝板的平面度,在开槽过程中,必须采用板材固定,开槽刀锯移动的方式加工,以保证加开槽的槽口尺寸和加工槽口的直线度.机器设备的刀锯为专用的金属板材开槽刀锯,加工设备的转速不得低于3000 转/分钟,加工移动速度不得高于5米/分钟.刀锯的移动必须在直线导轨的倚靠下进刀,刀锯移动平稳。
3.　折弯 宜使用带有手柄的工具将折弯边一次折弯到位.不能多次折弯和变形折弯工具与合金铝板的接触位置应该具有软质材料(毛毡,塑料,橡胶垫等材料),在折弯过程中需要使受力平均分布, 避免合金铝板的变形. 在二次折弯过程中需要在合金铝板上放置垫块(材料要求:木块,硬质塑料块等).凹形直角折边在折边过程中底部需要垫有平台(平台无杂质),在二次折边时要求在折边位垫有垫块.
4.　卷圆垂直与平行 是指弯曲方向与铝板延展纹理方向之间的关系,未经表面处理的合金铝板的弯曲半径是指不使铝板表面出现明显的褶皱情况下的最小弯曲半径.涂层的合金铝板的弯曲半径即最小弯曲半径.但在弯曲部位几乎看不到涂层发生裂纹及断痕等不正常现象.
在卷圆加工中,弯曲角度取决轴的直径和轴的间距,弯曲过程中始终会出现起始和终止部位的平直部分(平直部分至少为合金铝板厚度的5倍),在工程设计时如要求无平直部分, 应将平直部分切除或再进行弯曲加工。在卷圆加工中,弯曲设备的模具口需要放置橡胶垫或硬度较合金铝板硬度低的材料,防止合金铝板铝板层的延展.弯曲设备轴的表面要求光洁不能有不平和杂质,避免弯曲加工中的合金铝板的凹凸和板面扭曲.
5.　钻孔 合金铝板的钻孔加工,　符合机械类的钻孔加工.不允许在非机械类设备对合金铝板材进行孔位的加工.
6.　冲孔 合金铝板的冲孔加工,符合机械类的冲孔加工.不允许在非机械类设备对合金铝板材进行冲孔的加工。冲孔加工时会在合金铝板上造成冲剪损耗, 孔的尺寸(一般直径宜大于4毫米)但不宜太 大,造成孔的边缘变形. 冲孔孔中余量尽量小,一般为合金铝板的厚 度的5%比较合适.(该数据仅供参考)冲头 不宜用直接柱形冲头,建议使用梯形冲头,在 冲压过程中实现"分时"冲剪.