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装修工程
橘皮压花保温铝卷的应用
保温铝卷涂装设备辊涂机是利用辊筒将涂料涂布在卷铝上的一种设备,应用较多的是双辊机和三辊机。双辊机主要由漆槽、提料辊、涂布辊、传动辊组成。工作时,将事先调整好的涂料由工作泵打入漆槽,提料辊负责将漆槽中的涂料粘起并转移到涂布辊上,涂布辊将涂料涂布在传动中的卷铝上,传动辊主要负责金属卷材的传动。
   
实际操作过程中,提料辊、涂布辊、传动辊之间的相对转动速度有一定的比例。与双辊机相比三辊机多一个控制辊,控制辊是用来调节由提料辊转移到涂布辊上的涂料的量,对于准确控制涂漆量有一定的作用。如果三个辊筒之间的转动速度比例不合理,涂布出来的材料会产生横条纹和竖条纹等表面问题。一般情况下,三个辊筒的筒面线速度大小:合理控制保温铝卷三个辊筒转动速度和相互之间的比例是涂布出有良好外观涂膜的关键因素之一,三辊机主要应用在表面要求高的场合。
保温铝卷涂装工艺一般预涂卷铝涂装工艺按涂料的涂装层数可分为三涂工艺、二涂工艺及单涂工艺三种。按涂布辊和传动辊的转动方向可分为顺涂和逆涂两种工艺。涂布辊的转动方向和基板的进行方向相同的涂布方式为顺涂。反之为逆涂。一般顺涂工艺只能涂出较低的湿膜厚度,且此工艺涂出的涂膜表面外观不太理想,固该工艺不太使用。逆涂工艺是目前使用较多的涂装工艺,通过调整滚筒间的转动比例和基板的行进速度,可以得到所需厚度、外观平整的涂膜。涂装是整个生产线的核心部分,此工段主要注意的几个部分:辊筒之间的相对转动速度比;基板的厚度和进行速度与基板表面温度的平衡参数;涂料的黏度和辊筒间的间隙大小;涂膜的干膜厚度和涂料及滚筒间隙的关系;固化时间、烘道长度、基板进行速度、基板厚度和板面温度的关系。
保温铝卷涂装后处理阶段后处理段是用来对生产出的卷铝做进一步的加工,赋予它更好的防护和装饰效果。主要有贴膜、印花、压花和压型。在这简单的说明一下:贴膜是将聚稀烃可剥落性膜压贴在面漆上,印花是在涂完面漆的金属卷上在上面印上各种花纹及图案。压花是在漆膜表面上热压出浮雕似的图案。压型就是通过阴阳纹相匹配的钢辊,被压出立体的图案。

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